Техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования

Техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха осуществляется лицами и организациями, имеющими специальную лицензию. Для ведения этой деятельности необходимы определенные знания и навыки.

В соответствии с законодательством, субъекты заключают договор на техническое обслуживание систем вентиляции. В этом документе прописываются все работы, а также сроки их исполнения. Кроме того, действует типовой регламент технического обслуживания систем вентиляции. Он устанавливает общие правила выполнения работ.

Лицензия

Она необходима всем субъектам, осуществляющим техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования. Соответствующее требование предусмотрено федеральным законом, регламентирующим лицензирование определенных видов деятельности (99-ФЗ).

Чтобы получить разрешение на техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования, необходимо подать в уполномоченный орган заверенные нотариусом копии:

• Устава.
• Учредительного договора.
• Свидетельств ИНН, ОГРН, о внесении изменений в ЕГРЮЛ.
• Справки о получении кода ОКВЭД (выдается Госкомстатом).
• Об изменениях в уставных документах, решений о назначении руководителя, создании организации.
• Договора аренды (св-ва о праве собственности) на помещение.
• Бумаг, подтверждающих наличие необходимого образования у специалистов и гендиректора.
• Документов, удостоверяющих личность специалистов и гендиректора.

К указанным бумагам прилагаются:

• Заверенная нотариусом выписка из госреестра. При этом она должна быть получена не больше чем за 14 дней.
• Расчетные счета.

Пакет документов подается в лицензирующий орган по месту ведения деятельности. На рассмотрение отводится 30-45 дней. Получив лицензию, предприятие может осуществлять техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования в любом регионе РФ.

Договор

Его заключают заказчик и лицо, которое будет осуществлять техническое обслуживание систем вентиляции. В типовом договоре должны присутствовать следующие пункты:

• Предмет соглашения.
• Обязанности участников.
• Стоимость работ, расчетная смета.
• Порядок приемки и сдачи выполненных работ.
• Ответственность участников.
• Порядок урегулирования споров.
• Дополнительные/заключительные положения.
• Реквизиты сторон.

В договоре должны быть ссылки на приложения. В них определяется конкретный перечень работ по техническому обслуживанию систем вентиляции. Здесь же устанавливается их периодичность и срок.

К договору необходимо приложить также протокол согласования стоимости технического обслуживания приточно-вытяжной системы вентиляции.

Особенности регламента

В этом документе определяется периодичность работ по техническому обслуживанию каждого отдельного модуля, входящего в систему:

• Вентиляторов.
• Калориферов.
• Фильтров.
• Заслонок.
• Электрической части.
• Контроллеров.

В регламенте предусматриваются сервисные работы, перечень которых определяется изготовителем системы и зависит от назначения оборудования.

Обычно техническое обслуживание системы вентиляции осуществляется ежеквартально.

Проверка эффективности функционирования оборудования

Она проводится вместе с текущим ремонтом. В ходе проверки осуществляется аэродинамическое испытание, при котором определяются:

• Производительность общеобменной, аварийной, резервной вентиляции.
• Полное давление, нагнетаемое вентиляторами.
• Скорость повышения давления при запуске.
• Объем воздушного потока, проходящего по магистральным участкам и ответвлениям.
• Перепады давления между камерой системы и смежными помещениями.
• Отсутствие утечек воздуха и подсосов.
• Кратность воздухообмена.

После проверки полученные данные сравниваются с проектными, выявляются неисправности и дефекты системы, планируется необходимый объем работ.

Камеры и шахты

При техническом обслуживании вытяжной системы вентиляции осуществляется проверка:

• Плотности соединения переходов в камеру от вентилятора, состояние участков прохода сквозь кровлю.
• Состояния сеток, фильтров, зонтов, жалюзийных решеток над шахтами. При необходимости осуществляется их очистка.
• Герметичности конструкций шахт, звуко-, теплоизоляции.
• Болтовых креплений.
• Опорных конструкций на наличие вмятин, коррозии, пробоин. Проверяется также качество окраски.

Техническое обслуживание и ремонт системы вентиляции также включает в себя также:

• Подтягивание болтовых соединений, в том числе с заменой крепежных элементов при наличии дефектов.
• Замена неисправных сеток, фильтров, жалюзийных решеток.
• Восстановление (повторное нанесение) антикоррозийного покрытия.

Вентиляторы

В ходе технического обслуживания приточных систем вентиляции производится проверка:

• Герметичности секций, состояния кожуха, соединений его элементов.
• Состояния муфт, шкивов, валов, ременной передачи, отсутствия постороннего шума, температуры подшипников, посадка шкива на вал, подсосов.
• Соосности приводов, параметров взаимного расположения вентилятора и электродвигателя (при ременной передаче), горизонтальности уровня вентилятора.
• Состояний виброоснований, мягких вставок, заземления, а также целостности рамы.

Кроме того, выполняются:

• Замер вибрации на фундаментных болтах и подшипниковых опорах вентиляционных агрегатов.
• Кратковременный запуск резервных и редко используемых вентиляторов.
• Подтяжка креплений, исправление дефектов швов и вмятин в кожухе (его замена при необходимости).
• Замена лопаток.
• Замена ремня.
• Заварка трещин на рабочем колесе.

Техническое обслуживание системы дымоудаления и противодымной вентиляции

В процессе ТО осуществляются следующие виды работ:

• Проверка плотности крепежных соединений с подтяжкой болтов.
• Обнаружение пробоин, коррозии, вмятин.
• Проверка крепежных элементов ( хомутов, кронштейнов, подвесок).
• Оценка работоспособности противопожарных клапанов, шиберов, прочих регулирующих и запорных устройств.
• Визуальный осмотр технического состояния огнезадерживающих и обратных клапанов на наличие трещин и прочих дефектов.
• Проверка положения заслонки.
• Проверка фиксации клапанов к воздуховоду.
• Оценка работы выпускных и заборных устройств.

В рамках текущего ремонта, кроме прочего, осуществляются:

• Проверка работы створок заслонок, устранение неисправностей.
• Восстановление решеток и сеток.
• Исправление вмятин, погнутостей.
• Замена пришедших в негодность элементов.
• Устранение неисправностей в регулирующих и запорных устройствах.
• Регулирование положения местных отсосов, установленных в местах, доступных без разборки.
• Замена тепло-, огнеизоляции.
• Ремонт огнезащитного и антикоррозийного покрытий.

Дефлекторы и калориферы

Техническое обслуживание этих устройств включает в себя:

• Контроль состояния мест фиксации дефлекторов.
• Проверка управления заслонками.
• Контроль отсутствия течи в калориферах.
• Оценка эффективности поддержания уровня температуры.

При необходимости осуществляется запайка калориферных трубок (в случае разгерметизации).

Автоматика

Проверка и ремонт оборудования осуществляется в соответствии с графиком технического обслуживания систем вентиляции, утвержденном на предприятии.

В ходе работ оценивается эффективность функционирования системы с проверкой правильности показателей заданных режимов (зимний/летний). При необходимости выполняется установка необходимых параметров в соответствии с режимом. Указанные показатели заносятся в акт выполненных работ.

Все выявленные неисправности подлежат устранению.

Электродвигатели

В ходе обслуживания производится:

• Осмотр и устранение выявленных видимых повреждений.
• Обследование состояния кабельного ввода, элементов корпуса, уплотнителей.
• Кратковременный запуск или прокрутка ротора при перерыве в работе более 3 мес.

Дополнительно проверяются:

• Изоляторы, заземляющий проводник.
• Контур заземления, ограждение, крепление к раме.
• Системы управления, вентиляции, охлаждения, защиты.

Загрязненные каналы очищаются; восстанавливаются надписи на кожухе.

В рамках текущего ремонта производятся:

• Разборка оборудования в необходимом объеме.
• Продувка ротора, статора сжатым воздухом.
• Проверка и замер зазора между крышкой подшипника и вкладышем.
• Оценка сопротивления изоляции и прочих параметров.
• Проверка состояния элементов в системе охлаждения.
• Осмотр пусковых устройств.
• Оценка функционирования по виброакустическим и температурным показателям.
• Обследование, замена, демонтаж полумуфты.
• Сборка оборудования и испытание.

Системы управления

В их состав входят щиты, пульты, распределительные коробки. Работы по техническому обслуживанию включают в себя:

• Осмотр и выявление повреждений, загрязнений, коррозии, проверка надежности креплений.
• Очищение от загрязнений и пыли наружных элементов.
• Проверку разборчивости надписей, надежности крепления табличек.
• Осмотр уплотнения, кабелей, заземления, кожухов.
• Проверку надежности крепления деталей, контактных соединений, исправности блокировок.

В обязательном порядке осуществляются:

• Проверка закрепления корпусов на стенах и иных поверхностях.
• Надежности затяжки деталей и контактных соединений. При необходимости осуществляется очищение контактов.
• Проверка состояния изоляции кабелей, проводов.
• Частичная разборка с целью обнаружения дефектов.
• Проверка работы защитных приборов.
• Восстановление надписей, изоляционного покрытия, окраски.
• Проверка соответствия устройств нагрузкам и условиям эксплуатации.
• Очистка наружных деталей, смазка постоянно трущихся элементов.
• Выявление дефектных деталей и узлов.
• Проверка плотности прикасания контактов и одновременности включения соответствующих их групп.
• Проверка сигнальных ламп, их замена, ремонт арматуры.

Электрокалориферы

Обслуживание устройств предполагает:

• Осмотр и выявление внешних повреждений.
• Оценку состояния переключателей, термостата, регуляторов.
• Проверку исправности функционирования системы защитного отключения и наладку устройств.
• Чистку наружных элементов от загрязнения и пыли.

Кроме того, осуществляется проверка:

• Фактических нагрузок на присоединениях.
• Кабелей, кожухов, сальников, заземления на отсутствие повреждений.
• Надежность креплений.
• Предохранителей.
• Состояние автоматических выключателей.
• Настроек защитных устройств.
• Сопротивления нагревательных частей и изоляции подводящих проводов.

Межсезонные регламенты

В них предусматриваются технические мероприятия, направленные на подготовку вентиляционной системы к запуску или консервации. Первые производятся перед введением оборудования в эксплуатацию после зимнего перерыва. Техническое обслуживание систем вентиляции при подготовке к летнему сезону осуществляется в весеннее время. В ходе него специалисты производят следующие работы:

• Открытие запорной арматуры.
• Слив антифриза из системы (если он был залит).
• Заполнение гидросистемы водой.
• Выпуск воздуха.
• Подготовка системы к автоматическому пуску дистанционно по сигналу оператора (диспетчера) или при достижении определенного показателя температуры воздуха.

Перед началом зимнего периода осуществляется консервация системы. Предварительно выполняются все работы, включенные в ежеквартальный перечень. После этого:

• Запорная арматура закрывается.
• Из системы сливается вода (хладоноситель).
• Остатки воды удаляются из охладителя. Для этого осуществляется продувка воздухом и сушка.

Если последнее действие выполнить не представляется возможным, охладитель заполняется антифризом, остатки воздуха удаляются.