В последнее время в моду возвращаются комнатные камины и печи. Процесс их создания довольно сложен, поэтому должен выполняться опытными печниками. Для создания печи необходимо приобрести много специальных приспособлений. Колосниковая решетка – это один из важнейших элементов. Она предназначена для обеспечения равномерной, постоянной подачи воздуха к топливу и своевременного удаления шлака и золы. Современная промышленность выпускает цельные и сборные решетки. Последние собираются из нескольких колосников. 
В зависимости от используемого топлива и конструктивного решения печи, используют различные детали. Колосниковые решетки разделяются на подвижные и неподвижные. Последние делятся на такие подвиды: плиточные корзиночные; плиточные плоские; балочный колосник. Решетка колосниковая неподвижная формируется из балочных и плиточных плоских колосников. Подвижная состоит из тяги, оси и решетки. Такие детали изготавливаются с вертикальной (вибрационные) и горизонтальной осью вращения (качающиеся и полноповоротные).
В процессе очистки их от шлака и золы решетки могут поворачиваться с помощью тяги вокруг оси. Качающаяся колосниковая решетка способна перемещаться вокруг своей горизонтальной оси на 30°. Время от времени покачиваясь, такие колосники отлично разрыхляют шлак, поэтому негорючая масса быстро проваливается из топливного отдела в зольник. Такие детали значительно облегчают чистку печи и улучшают процесс горения. 
Подвижные решетки используются, как правило, в печах непрерывного горения. Они состоят из 2 сочлененных между собой пластинчатых решеток, которые способны обращаться вокруг вертикальной оси на 180°.
В топливниках колосниковые решетки укладываются торцом на вытесанные в кирпичах выемки или на целые кирпичи. Эти элементы печи изготовляют главным образом из высококачественного чугуна, который незначительно окисляется при высокой температуре и под действием кислорода. Колосниковая решетка для печи выполняется в конусной или клинообразной форме, поскольку она облегчает проваливание через отверстия между пластинами мелкого шлака и золы.
Количество воздуха, проходящего через решетку в топливник, полностью зависит от ее «живого» сечения. Под этим понятием подразумевают отношение суммы площади прозоров к общей площади решетки. Оно выражается в процентах. Форма колосниковых решеток, их сечение и толщина напрямую зависят от вида используемого топлива и размеров его фракций.
Крупнозерновое топливо, такое, как торф или уголь, наиболее эффективно горит на балочных колосниках, которые сформированы в виде решетки сечением в 20-40% (относительно общей ее площади). При сжигании многозольного и мелкокускового топлива с небольшим выделением летучих веществ используют плиточные решетки сечением 10-15%. Наружные ее размеры определяют общую площадь.
Укладывается колосниковая решетка так, чтобы ее прозоры (отверстия) располагалить вдоль топливника, по направлению от дверцы к задней стенке. Помимо этого, узкие стороны ее щелей должны быть направлены вверх.